搅拌站客户案例

一、控制系统模式

具有当今国际领先技术水平的基于Ｗindows/2000为控制平台的多任务、多窗口、多用户的计算机集中式控制与管理系统。

二、控制系统组成

系统由工业控制计算机主机，基本系统模板、Ｉ/Ｏ模板、高精度电源、高性能信号放大器和彩色显示器、打印机、鼠标、键盘等各种外围设备组成。

三、控制系统主要技术指标和参数

四、系统主要功能

1. 程序登录及帐户设置功能、操作模块权限设置功能，确保无关人员不能进入生产系统或越权操作，有效避免乱操作；

2. 内置实时故障自诊断和检测功能，使故障的查找迅速准确，方便维护；

3. 生产工艺流程采用全程仿真动态画面显示，生产主画面分为三区设置，即生产区、管理区和监测区，设备的运行状态、生产数据、生产信息和检测信息均可通过生产画面实时反映，画面清晰美观，人机界面友好；

4. 称量提前量自动修正，脉冲式自动补称、自动扣称功能，可使物料的动态配料精度高出以往的任何控制系统，从而可为企业挽回大量的原材料损失，每年为您的企业带来可观的经济效益；

5. 配比值可根据车方量自动换算；

6. 开放式控制参数调整功能。在生产过程中可根据需要随时通过控制参数对话框进行调整，方便操作员优化控制过程；

7. 系统重要的控制参数（如配比值、盘方量和车方量等），具有最大值纠错功能；

8． 计算机模拟显示粉料仓料位，通过人工输入粉料入仓重量，系统结合生产时的用料情况，自动在主生产画面上模拟动态显示粉料仓料位；

9 . 人工设定砂、石含水率，系统自动换算砂、石的实际用量，调整每盘水用量；

10. 完善的生产任务单管理功能；

11. 先进的车辆生产排队队列，自动调度车辆生产，使生产无中断连续运行，充分挖掘设备潜力；

12. 系统调零、校秤通过对话框可方便的对各秤斗进行调整零和标定的操作（只需鼠标点击即可）。系统校秤具有智能化的计算机辅助快速校秤功能，只需使用一次砝码，校秤快捷精确，校秤数据电脑自动记录保存；

13. 操作员对每个窗口的操作都自动生成操作日志，实时记录操作员对每个窗口的操作信息，能够追踪操作错误；

14. “双机热备份”控制技术，是我公司为提高电器可靠性研发的一项先进技术，无须手工跳线，双机即可人工随时切换，故障时自动切换，而生产保持连贯性，使您的生产高枕无忧；

15. 能随机查询或显示打印任意时间段的生产报表、统计报表和用户报表，供用户随即查询、打印、分析；具有针对性的发货小票管理对话框，内容详尽，方便客户管理和打印发货小票，操作人员可以选择每车随机打印或人工指定打印两种方式（发货小票内容亦可根据客户的要求订制）；

16. 数据存储采用SQL Server 2000数据库，企业级海量存储，可选用多种备份方案，实现故障快速修复；

17. 各种手动干预功能；

18. 彩色工业电视现场多点监视系统；

19. 所有信号进出均采用电气或机械隔离技术和多种地线处理技术，彻底割断任何外部干扰因素对本系统的影响。

根据用户的需要和资金状况，可随时增设以下辅助管理与控制系统。

1、混凝土搅拌楼骨料仓温度巡测与自动监控系统；

2、砂含水率在线检测系统；

3、经理（调度、实验室）辅助监视与管理系统；

4、商品丝瓜视频18数据信息网络综合管理系统；

5、混凝土坍落度在线自动监测系统（对强制式搅拌机而言）；

6、商品丝瓜视频18车辆刷卡识别与大屏显示自动化调度系统。

7、商品丝瓜视频18数据信息网络综合管理系统

8、商品丝瓜视频18GPS车辆调度与监控系统